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D3-Kaltarbeitsstahl

AISI D3-Kaltarbeitsstahl, auch bekannt als DIN 1.2080 (Werkstoff) und JIS SKD1, ist ein Chromlegierungsstahl der Sorte 12%. D3-Kaltarbeitsstahl weist aufgrund des hohen Anteils an harten Karbiden in der Stahlmatrix eine sehr hohe Verschleißfestigkeit gegenüber abrasivem und adhäsivem Verschleiß auf, verfügt über mittlere Zähigkeit, ist formstabil, hat eine hohe Druckfestigkeit und ist nicht nachhärtbar. Kaltarbeitswerkzeugstahl vom Typ AISI D3 wird in Öl abgeschreckt; kleinere Querschnitte können jedoch nach der Austenitisierung unter Vakuum gasabgeschreckt werden. Daher neigen Werkzeuge aus Kaltarbeitswerkzeugstahl vom Typ D3 während des Härtens zur Sprödigkeit. Der Werkzeugstahl der Sorte D2 ist der am häufigsten verwendete Stahl unter den Stählen der Gruppe D. Die D3-Kaltarbeitsstähle enthalten 1,5 bis 2,35% Kohlenstoff und 12% Chrom.

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Der legierte Stahl AISI D3 ist wärmebehandelbar und erreicht eine Härte im Bereich von 58 bis 64 HRC. Nach der Wärmebehandlung ist der Werkzeugstahl D3 hart, langlebig und dicht und neigt im Einsatz nicht zum Einfallen. Im polierten Zustand weist er eine gewisse Korrosionsbeständigkeit auf. Im Allgemeinen ähneln die Anwendungsbereiche von AISI D3-Werkzeugstahl denen von D2-Werkzeugstahl; es ist jedoch zu beachten, dass der legierte Werkzeugstahl D3 von den beiden Stählen die bessere Verschleißfestigkeit aufweist und daher beispielsweise für Scherklingen bevorzugt wird. Aufgrund seiner höheren Verschleißfestigkeit lässt sich der Kaltarbeitsstahl AISI/ASTM D3 etwas schwieriger schleifen als D2-Stähle.

1. Lieferprogramm für AISI D3-Kaltarbeitsstahl

D3-Werkzeugstahl-Rundstange: Durchmesser 8 mm – 350 mm

D3-Stahlblech: Dicke 2 mm – 300 mm × Breite 200 mm – 800 mm

D3-Stahlplatte: 200 mm x 500–800 mm

Oberflächenbeschaffenheit

Schwarz, grob bearbeitet, gedreht oder gemäß den angegebenen Anforderungen.

2. Relevante Spezifikationen und Äquivalente für Kaltarbeitsstahl der Güteklasse D3

Land USA Deutsch Japan
Standard ASTM A681 DIN EN ISO 4957 JIS G4404
Noten D3 1.2080/X210Cr12 SKD1

3. Chemische Zusammensetzung von D3-Kaltarbeitsstahl und entsprechende Güteklassen

ASTM A681 C Mn P S Si Cr V T Mo
D3 2.00 2.35 0.10 0.60 0.03 0.03 0.10 0.60 11.00 13.50 . . . 1.10 . . . 1.00 . . . . . .
DIN ISO 4957 C Mn P S Si Cr V T Mo Ni
1.2080/X210Cr12 1.90 2.20 0.20 0.60 0.10 0.60 11.00 13.00 – – – – – –
JIS G4404 C Mn P S Si Cr V T Mo Ni
SKD1 1.90 2.20 0.20 0.60 0.03 0.03 0.10 0.60 11.00 13.00 – – – – – –

4. Mechanische Eigenschaften von D3-Kaltarbeitsstahl

Mechanische Eigenschaften
Eigenschaften Metrisch Imperial
Izod-Schlagzähigkeit (ohne Kerbe) 28,0 J 20,7 ft-lb
Poisson-Zahl 0.27-0.30 0.27-0.30
Elastizitätsmodul 190–210 GPa 27.557–30.457 ksi
  • Physikalische Eigenschaften

Eigenschaften Metrisch Imperial
Dichte 7,7 × 1000 kg/m³ 0,278 lb/in³
Schmelzpunkt 1421 °C 2590 °F
  • Thermische Eigenschaften

Eigenschaften Bedingungen
T (°C) Behandlung
Wärmeausdehnung 12 × 10⁻⁶/°C 20-100 –

5. Schmieden von D3-Kaltarbeitsstahl

Auf 900–950 °C vorheizen und anschließend die Temperatur auf 1050–1100 °C erhöhen. Halten Sie die Temperatur so lange, bis das Material gleichmäßig erhitzt ist. D3-Werkzeugstahl ist bei erhöhten Temperaturen relativ hart. Daher müssen die ersten Hammerschläge leicht sein, und die Temperatur darf nicht unter 1020 °C fallen, bis das Metall zu fließen beginnt. Das abschließende Schmieden sollte nicht unter 900 °C erfolgen.

6. Wärmebehandlung von D3-Kaltarbeitsstahl

  • Wärmebehandlung

D3-Werkzeugstahl muss gehärtet und angelassen werden, um seine optimalen Eigenschaften zu entfalten. Um höchste Genauigkeit zu gewährleisten, sollten Bauteile aus D3-Werkzeugstahl nach dem Schruppen spannungsfrei gemacht werden. Die Spannungsentlastung sollte eine Stunde lang bei 648 °C (1200 °F) erfolgen, anschließend muss das Werkstück langsam abgekühlt werden.

  • Glühen

D3-Werkzeugstähle gleichmäßig auf 850–870 °C erhitzen, gründlich durchglühen lassen und anschließend im Ofen mit einer Abkühlgeschwindigkeit von höchstens 25 °C pro Stunde auf 650 °C abkühlen lassen. Anschließend können die Teile an der Luft abgekühlt werden. Dies sollte zu einer maximalen Brinell-Härte von 248 führen.

  • Anlassen

Der Kaltarbeitsstahl D3 sollte auf Raumtemperatur abgekühlt und anschließend sofort angelassen werden. Die Teile sollten in den Anlassofen gelegt und langsam auf die gewünschte Anlasstemperatur erhitzt werden. Die Anlaszeit beträgt 1 Stunde pro Zoll Dicke.

  • Härten

D3-Werkzeugstahl reagiert beim Härten äußerst empfindlich auf Überhitzung – bitte nicht überhitzen.

Langsam auf 800–850 °C vorheizen, dann schnell auf 950–970 °C erhöhen und so lange halten, bis sich die Temperatur vollständig ausgeglichen hat. In Öl abschrecken.

7. Anwendungsbereiche von AISI D3-Kaltarbeitswerkzeugstahl

Der Kaltarbeitsstahl AISI D3 zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit aus. D3 eignet sich für Anwendungen wie komplexe Stanz- und Umformwerkzeuge für große Stückzahlen sowie für harte und abrasive Werkstoffe.

Typische Anwendungsbereiche:

  • Hochbelastetes Schneiden
  • Stanzwerkzeuge für dünne Bleche,
  • Schermesser zum Schneiden
  • Profilwalzen,
  • Zieh- und Tiefziehwerkzeuge,
  • Werkzeuge zur Steinbearbeitung,
  • Messer für Papier und Kunststoffe,
  • Schneidmesser für dünne Bleche.
  • Tiefziehen,
  • Druckpolster
  • Äußerst verschleißfeste Kunststoffformen.

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